Hệ thống băng chuyền thông minh

Trạm thực hành robot 3 trục
Thiết bị được sản xuẩt theo tiêu chuẩn: ISO/IEC 27001:2022, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, CE
Trạm đóng gói xử lý việc điều khiển hệ khí nén của quy trình đóng gói phức tạp và điều khiển động cơ bước bằng bộ điều khiển vi mô.
Trạm cũng cung cấp phần giới thiệu về việc sử dụng các cảm biến kỹ thuật số.
Trạm đóng gói phôi trong một quy trình tự động. Một băng tải mang phôi vào vị trí thu thập của mô-đun tay gắp hai trục.
Mô-đun Đóng gói lấy một thùng ra, mở thùng ra và chuẩn bị thùng để chứa phôi vào.
Mô-đun tay gắp hai trục chuyển phôi gia công vào thùng carton: hoạt động này được thực hiện bởi một động cơ bước trong trục X và xi lanh được điều khiển chính xác trong trục z.
Thùng carton được đóng lại và chuyển đến mô-đun Băng tải. Mô-đun Băng tải vận chuyển phôi được đóng gói đến vị trí cuối.
Một động cơ bước với bộ điều khiển di chuyển trục tuyến tính đến các vị trí cụ thể với độ chính xác định vị cao.
Cảm biến vị trí cuối khí nén phát hiện vị trí xi lanh và điều khiển cơ chế đóng gói.
* Mô tả thông số kỹ thuật
Mặt nhôm định hình nguyên khối
-Tấm định hình nhôm anodized tạo cơ sở cho tất cả các bộ thiết bị đào tạo.
-Tất cả các bộ phận lắp vừa với các rãnh trên Tấm định hình một cách chắc chắn và an toàn
-Có rãnh ở mỗi bên và nếu cần thiết, cả hai bên có thể được lắp các thành phần thiết bị.
-Các rãnh tương thích với hệ thống biên dạng ITEM
-Khoảng các giữa các rãnh: 50 mm
-Kích thước: 700 X 350mm
-Bao gồm với dẫn hướng cáp
Mô đun băng tải
Mô-đun Băng tải được thiết kế để gắn trên tấm nhôm định hình, chân định hình hoặc khung gắn có rãnh với động cơ DC có thể định vị tự do.
Nó phù hợp để vận chuyển và phân loại phôi gia công có đường kính 40 mm
* Nội dung đào tạo
-Hệ thống điều khiển băng tải
-Kết nối các cảm biến
-Đọc sơ đồ mạch
-Bước đệm trung gian và phân tách
* Thông sổ kỹ thuật:
-Nguồn cấp: 24 V DC
-Chiều rộng phôi tối đa 40 mm
-Chiều dài băng tải ≥ 350 mm
-Chiều cao trên mặt nhôm: Khoảng ≤117 mm
-≥3 cảm biến số
-≥ 3 cơ cấu chấp hành số
* Cụm mô đun băng tải bao gồm:
-Động cơ DC
+ Điện áp danh định: 24 V
+ Dòng điện danh định: 1,5 A
+ Chu kỳ: tối đa 10%
+ Tốc độ danh định: ≥ 65 vòng/ phút
-Bộ điều khiển động cơ DC
Bộ điều khiển động cơ cung cấp các chức năng sau:
+ Điều khiển động cơ 24V, ≥ 4 A
+ Điều khiển quay ngược chiều kim đồng hồ/ cùng chiều kim đồng hồ
+ Điều khiển tổc độ (bên trong/ bên ngoài)
+ Ngùng kích hoạt quá dòng
+ Phát hiện ngắn mạch
+ Dừng nhanh
+ Phát hiện công tắc giới hạn
+ Điện áp danh định: 24 V DC
+ Dòng điện liên tục: ≥4 A DC
+ Công suất tiêu thụ, tổi đa khoảng ≤ 100 w
+ Đầu vào tương tự: 0- 10 V DC, dung sai 24 V, điện trở đầu vào: xấp xỉ. loom
4- Bảo vệ phân cực ngược / Phát hiện ngắn mạch
+ Kích thước w X H X D: 22.5 X 70.4 X 85.0 mm
-Thiết bị đấu nối Mini I/O
+ Các chẩn đấu nối 24 V/ ov
+ Đầu vào số: ≥ 4
+ Đầu ra số: ≥ 4
+ Đầu vào tưong tự: ≥ 2
+ Đầu ra tưong tự: ≥ 1
+ Chân đấu nối loại lò xo: 0.2 – 0.5 mm2
+ Đầu cắm 15 pin Sub-D HD
+ Các đèn LED báo trạng thái
+ Kích thước (W X D): 45 X 77 mm
-Cảm biến khếch tán
-Cảm biến dạng rào chắn
+ Khoảng cách phát hiện: ≥ 80 mm
+ Nguồn cấp: 24 VDC
+ Chuyển mạch đầu ra: PNP, tiếp điểm NO/NC
+ Cáp nối: 4 pin
-Bộ tách gạt/dừng, chạy điện
Mô đun tay gắp xử lỷ 2 trục với động cơ bước
-Mô đun xử lý hai trục với động cơ bước có thể được sử dụng để xử lý phôi và hộp.
-Trục X được thực hiện thông qua một drive điện
-Động cơ bước được kích hoạt bởi một bộ điều khiển.
-Điều này làm cho việc định vị trục rất chính xác và dễ cấu hình
-Trục z được thực hiện thông qua một xy-lanh khí nén dẫn hướng.
-Thông sổ kỹ thuật
+ Nguon cấp: 24 V DC
+ Áp suất hoạt động: ≥ 600 kPa (6 bar)
+ Kích thước phôi vuông/tròn: tối đa. 40 mm
+ Động cơ bước cho bộ điều khiển động cơ
+ Trục X và z có thể điều chỉnh ở góc 15°
+ Hành trình trục X: ≥ 600 mm
+ Hành trình của trục z： ≥ 100 mm
+ Giao diện: 2x 15-pin D-Sub-HD
+ ≥ 8 tín hiệu đầu vào số
+ ≥ 7 tín hiệu đầu ra số
Mô đun đóng gói
-Mô đun đóng gói chịu trách nhiệm xử lý các hộp
-Lực đẩy của xy lanh tách và mở các hộp ra khỏi ụ chứa.
-Xy lanh dẫn hướng mở phần trên của hộp, đẩy nắp đóng và sau đó cố định nắp hộp bằng cách tiến xy-lanh dừng và dừng lại để hạ phôi.
-Ngay sau khi hộp được đổ đầy và xy lanh dẫn hướng được di chuyển vào vị trí ban đầu, hộp có thể được niêm phong bằng cơ cấu đóng gói (gấp).
-Thông số kỹ thuật
+ Nguồn cấp: 24 V DC
+ Áp suất hoạt động: ≥ 600 kPa (6 bar)
+ Kích thước phôi vuông/tròn: tối đa. 40 mm
+ Kích thước hộp (L X w X H): 48 X 42 X 50 hoặc 60 mm
+ Giao diện: D-Sub-HD 15 chân
+ ≥4 cảm biến số
+ ≥4 cơ cấu chấp hành số
Bộ lọc điều áp
-Van điều khiển bộ lọc có đồng hồ đo áp suất và van khởi động được gắn trên bộ gá lắp với góc nghiêng có thể điều chỉnh được.
-Van khởi động áp suất/xả được kết nối vùng áp suất.
+ Thiết kế: bộ lọc thiêu kết với bộ lọc tách nước và bộ điều chỉnh piston
+ Lưu lượng tiêu chuẩn: ≥ 120 1/phút
+ Phạm vi điều chỉnh áp suất: 50-700 kPa (0,5-7 bar)
+ Cấp độ lọc: ≤ 5 µm
+ Lắp: G 1/8, QS-6, cho ống nhựa PUN 6 X 1
Phụ kiện giữ cáp cổ định
-Đai siết chắc chắn dùng để cố định cáp và đường ống trong hệ thống điện và khí nén.
-Thông số kỹ thuật
+ Chiều dài tổng thể: ≤ 122.5 mm
+ Chiều rộng băng: ≤ 20 mm
+ Chiều rộng tiếp xúc: ≤ 30 mm
+ Chiều dài tiếp xúc: ≤ 34 mm
Giao diện C
-Thông số kỹ thuật
+ Ổ cắm IEEE 24 chân
+ Ổ cắm Sub-D 15 chân
+ 2x ổ cắm Sub-D HD 15 chân
+ Đèn LED trạng thái
+ Kích thước (W X D): 68 X 77 mm
Đế gá lắp nhanh Quick-Fix
-Đế gá lắp nhanh Quick-Fix tạo điệu kiện thuận lợi đê găn các thành phần nhỏ lên tấm nhôm
Hộp kích thước loại 1
-Số lượng ≥ 50 cáí
-Kích thước: (Chiều dài X rộng X cao) 48 X 42 X 50 mm
Hộp kích thước loại 2
-Số lượng ≥ 50 cáí
-Kích thước: (Chiều dài X rộng X cao) 48 X 42 X 60 mm
Xe đẩy trạm thực hành, 700 X 350
-Các trạm thực hành có thể dễ dàng gắn trên xe đẩy
-Các lỗ thông nhau ở mặt bên và mặt sau cho phép cố định cáp
-Thiết kế đối xứng của xe đẩy dành cho các tùy chọn lắp đặt ở cả hai bên cho bảng điều khiển, kệ trung gian và cho tủ đựng
-Một cột nâng được tích hợp ở giữa xe đấy đế tạo điều kiện làm việc thuận lợi trên tấm nhôm
-Không gian rộng đủ cho bảng lắp ráp các kết nổi điện và giá đỡ PLC ở cả hai bên của xe đẩy
-Thông số kỹ thuật
+ Kích thước (H = bao gồm bánh xe đến mép trên của xe đẩy X w X D): 750 X 350 X 700 mm
-Phạm vi giao hàng
+ Xe đẩy với bánh xe
+ Kệ trung gian
Bảng điều khiển
-Bảng điều khiển bao gồm các điều khiển sau:
-Nút START có đèn LED
-Nút STOP
-Nút RESET có đèn LED
-Bộ khóa chọn chế độ AUTO/MAN
– ≥2 đèn báo có thể sử dụng linh hoạt
Một nút dừng khẩn cấp màu đen cũng được tích hợp, mô phỏng chức năng dừng khẩn cấp cho các mục đích giảng dạy.
Các tín hiệu sau có sẵn ở bên trái và bên phải của bảng vận hành thông qua ổ cắm phòng thí nghiệm an toàn 4 mm:
– ≥ 2x đầu vào kỹ thuật số với đèn LED
– ≥ 2x đầu ra kỹ thuật số với đèn LED
24 V
GND
Cáp dữ liệu I/O với kết noi (IEEE 488)
+ Dài: 2.5 m
Bộ thiết bị thực hành đa năng điều khiển trạm thực hành với SIMATIC S7-1500
*CPU S7-1516-3PN/DP
-Bộ nhớ chính: ≥ 1 MB cho chương trình và≥ 5 MB cho dữ liệu
-Bao gồm thẻ nhớ
-Interface 1: PROFINET IRT with 2-port switch
-Interface 2: Ethernet
-Interface 3: PROFIBUS, 10 ns bit performance
* Các đầu vào/ đầu ra
-≥32 đầu vào tín hiệu số (24 V DC)
-≥32 đầu ra tín hiệu số (24 V DC/0.5A)
-≥8 đầu vào tín hiệu tương tự, ≥ 8x U/I/RTD/TC, ≥ 16-bit resolution
-≥4 đầu ra tín hiệu tưong tự, ≥ 4x U/I, ≥ 16-bit resolution
* Bộ khung thực hành
-Bộ khung thực hành đa năng, kích thước 1 (Chiều rộng X Chiều cao) 305 mm X 297 mm
-Có thê đặt trên bàn hoặc trong trạm
-Hệ thống lắp đặt thép tấm, sơn tĩnh điện, ổn định
-Tích hợp bọ nguồn, AC 110/230 V/DC 24 V, ≥ 4 A
-Tấm mô đun mô phỏng với > 2 đầu cắm cho trạm và bảng điều khiển, mỗi đầu cắm là 8DI và 8DO và ≥ 1 đầu cắm Sub-D 15-pin của tín hiệu tương tự với 4AI và 2AQ; Đầu nối jumper cho nút dừng khẩn cấp có thể được nối vào mạch an toàn để ngắt kết nối 8 đầu ra tín hiệu số.
* Bao gồm cáp nạp chương trình (Cáp Ethernet) và phần mềm lập trình STEP 7 TIA Portal

Bộ thực hành HMI
Thiết bị được sản xuẩt theo tiêu chuẩn: ISO/IEC 27001:2022, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, CE
– Màn hình cảm ứng hiển thị quy trình và dữ liệu như trên thiết bị màn hình.
+ Đa dạng cổng truyền thông như 1x Profibus, 2x Profinet và 2x USB
+ Lập trình từ WinCC Comfort (TIA portal)
– Màn hình cảm ứng TP700 Comfort là dòng HMI Siemens 7″ dành cho các ứng dụng nâng cao.
* Danh mục thiết bị
– Màn hình Siemens TP700 Comfort Touch Panel được gắn trên khung kim loại
– Cáp Ethernet (CAT 6, bấm chéo, dài 6 mét)
– Phần mềm Engineering, options và runtime và bản quyền cho WinCC Advanced (TIA portal)

Phần mêm lập trình và mô phỏng dây chuyền sản xuất linh hoạt
– Thông số kỹ thuật:
-Là một nền tảng công nghiệp được thử nghiệm để sử dụng các mô hình mô phỏng 3D cho công nghệ tự động hóa.
-Phần mềm kết hợp các chức năng sau vào một giao diện chung duy nhất:
– Mô phỏng 3D tírng khoảng thời gian với cơ chế mô hình hóa
-Bộ lọc nhập CAD cho STEP, IGES, STL, VRML, Collada và bộ lọc xuất cho các định dạng thông thường
-Bố trí hệ thống và dây chuyền sản xuất dựa trên thư viện mô hình và mô-đun ứng dụng
-Truy cập vào hơn 1100 mô hình robot
-Lập trình robot bằng các ngôn ngữ lập trình sau, trong đó có:
-Ngôn ngữ robot công nghiệp (IRL)
-Mitsubishi MELFA BASIC V
-Ngôn ngữ Robot Kuka (KRL)
-ABB Rapid
-Kết nối với hệ thống quản lý sản xuất tích hợp MES4 để vận hành các nhà máy đào tạo như một bộ đôi kỹ thuật tích hợp
-Con người ảo với 30 bậc tự do độc lập
-Thư viện mô hình rộng lớn
-Các mô hình đơn giản để giới thiệu về các chủ đề cơ bản
-Các tài liệu khóa học khác trong khóa học
-Hình ảnh minh họa ảo từ các hệ thống học tập như trạm thực hành và robot di động để chuyển hiệu suất học tập giữa các thiết bị mô phỏng và thiết bị vật lý
-Các ví dụ được chuẩn bị sẵn trên các giao diện công nghiệp như PLC SIM Advanced
+ Mô hình được điều khiển thông qua điều khiển PLC STEP7 tích hợp, thông qua việc sử dụng các chức năng dịch thuật khác như IRL hoặc thông qua các giao diện bên ngoài cho PLCSIM và PLCSIM Advanced
+ Sử dụng OPC UA hoặc EzOPC, cũng có thể thiết lập kết nối với các giao diện dựa trên OPC khác như CODESYS
+ Khi sử dụng bộ thu thệp đo lường, điều khiển được tối đa 4 phần cứng bên ngoài của PLC có thể được sử dụng đồng thời để điều khiển mô phỏng (phần cứng trong vòng lặp)
+ Matlab, Python và EtherCat có thể được sử dụng để kết nối các bộ điều khiển mô phỏng bên ngoài và để mô hình hóa hành vi của hệ thống.
+ Các chức năng được mở rộng để phát hiện và sửa lỗi có thể được ghi lại trong chế độ mô phỏng lỗi. Đánh giá kết quả cho phép thiết kế đào tạo hiệu quả để vận hành và sửa chữa có hệ thống trong trường hợp có trục trặc trong môi trường mô phỏng.
+ Để xử lý kết quả của các bài tập và dự án một cách hiệu quả nhất có thể, các chế độ và đường dẫn camera mở rộng được cung cấp để có thể xuất ra dưới dạng video hoặc vùng chứa HTML5 để hiển thị độc lập với thiết bị.
*Yêu cầu hệ thống:
+ Intel Core i5 (7th generation) hoặc tương đương
+ RAM 8 GB, ỗ cứng HDD / SSD tối thiểu 200 GB
+ Windows 10 1709 64-bit trở lên
+ Các kiều máy riêng lẻ: Intel HD 530 trở lên
+ Hệ thống để hiển thị các mô hình lớn và thực tế ảo: NVIDIA GeForce GTX 1070 trở lên
4- Supports OpenVR. cần có tài khoản Steam miễn phí để sử dụng tính năng thực tế ảo.

Phần mềm chuyến đối số trong sản xuất công nghiệp 50 Users, 1 năm
Thông số kỹ thuật đưực công bố công khai trên website chính thức của hãng sản xuất.
Thông số kỹ thuật:
-Cổng trải nghiệm học tập kỹ thuật số cung cấp nội dung đào tạo được chuẩn bị chuyên nghiệp cho nhiều đối tượng kỹ thuật.
-Kết hợp kiến thức chuyên môn trong ngành với kiến thức giáo dục, tạo ra trải nghiệm học tập độc đáo.
-Dựa trên các gói học tập đa phương tiện được làm việc từng cái một và có thể được kết hợp với nhau để tạo thành các lộ trình học tập tùy chỉnh
-Các khóa học có thể dễ dàng điều chỉnh và do đó hoàn toàn phù hợp với nhu cầu cá nhân của giáo viên và học sinh
-Nhờ sự kêt hợp nhuân nhuyên giữa các khóa học eLearning và các bài thực hành trên phần mềm, sinh viên sẽ chắc chắn rằng họ đã sẵn sàng để làm việc trong ngành công nghệ cao.
*Điểm nổi bật
一 Cơ sở dữ liệu khóa học toàn diện cho nhiều chủ đề giáo dục kỹ thuật
-Công cụ tìm kiếm và bộ lọc để tìm nội dung phù hợp
一 Tạo và làm việc thông qua các khóa học tùy chỉnh thật dễ dàng
-Học tập di động trên các thiết bị khác nhau
-Các khóa học vui nhộn, tưorng tác, đa phương tiện
-Quản lý và kiểm kê thiết bị
-Quản lý và tổ chức các nhóm và học sinh
-Truy cập vào nội dung cơ bản
* Yêu cầu hệ thống:
一 Thiết bị: máy tính đế bàn, máy tính xách tay, máy tính bảng hoặc điện thoại thông minh
-Hệ điều hành: Windows, Linux, MacOS, Android, iOS
-Trình duyệt web: Chrome (79 trở lên), Firefox (73 trở lên), Edge (42 trở lên), Safari (12 trở lên)
-Tốc độ CPU: tối thiểu. 1 GHz
-Bộ nhớ: tối thiểu. 512 MB
-Ổ đĩa lưu trữ: tối thiểu. 1 GB
-Tốc độ kết nối Internet: tối thiều. 50 Mbit / s
-Xin lưu ý rằng một số khóa học có dung lượng lên đến 1GB. Mức tiêu thụ dữ liệu có thể tăng đáng kể khi sử dụng phần mềm. Nếu mức tiêu thụ dữ liệu của bạn bị hạn chế, hãy lưu ý điều này.
-Phần mềm là một cống thông tin học tập dựa trên đám mây. Do đó, nó không yêu cầu phải được cài đặt cục bộ và bạn luôn có quyền truy cập vào các bản cập nhật mới nhất cho các chức năng và nội dung đào tạo
-Phần mềm có thể được sử dụng thông qua các gói giấy phép khác nhau được điều chỉnh cho phù hợp với số lượng người dùng và khoảng thời gian được sử dụng.

Mô hình module trạm thực hành
Thiết bị được sản xuẩt theo tiêu chuẩn: ISO/IEC 27001:2022, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, CE
– Trong Mô hình module MPS – Cơ Điện Tử, học sinh/sinh viên sẽ thiết kế và cải tiến một hệ thống tự động. Khi học sinh/sinh viên đã quen thuộc với cơ điện tử, các em sẽ có cơ hội thiết kế các giải pháp sáng tạo cho các vấn đề, thách thức và nhu cầu trong thực tế.
– Đặc điểm nổi bật:
+ Thiết kế hệ thống cơ điện tử thực hiện đơn hàng tự động.
+ Sử dụng phần mềm Mô phỏng để tạo mạch điện khí nén.
+ Thiết kế các giải pháp sáng tạo cho các vấn đề, thách thức và nhu cầu trong thực tế.
– Mối liên kết trong khoa học, công nghệ, kỹ thuật
“- KHOA HỌC:
+ Khí nén
+ Vật lý
+ Định luật Boyle
+ Nam châm điện
+ Dòng điện
+ Điện áp
+ Điện tử
+ Chuyển đổi năng lượng
+ Điện khí nén
+ Cơ học
– CÔNG NGHỆ:
+ Trạm cơ điện tử
+ Cảm biến và động cơ
+ Đầu dò
+ Van điện từ
+ Công tắc và rơle
– KỸ THUẬT:
+ Lập trình mạch logic
+ Mạch điện
+ Mạch khí nén
+ Mạch điện khí nén
+ Quy trình thiết kế kỹ thuật
+ Giản đồ
– TOÁN HỌC:
+ Đơn vị đo
+ Đại số
+ Tỷ lệ
+ Logic bậc thang
+ Bảng chân lý
+ Đại số Boolean
-Chủ đề đào tạo trên Mô hình module trạm thực hành:
Với module trạm thực hành, rất nhiều chủ đề giảng dạy và yêu cầu chưong trình giảng dạy có thể được đề cập, bởi vì nội dung của nó có thể được điều chỉnh cho phù hợp:
+ Giới thiệu về sản xuất công nghiệp
+ Sử dụng thuật ngữ kỹ thuật chính xác
+ Lập kế hoạch, phát triển và thiết lập hệ thống kỹ thuật
+ Lên kế hoạch, phát triển và xây dựng hệ thống kỹ thuật
+ Hiểu và sử dụng tài liệu công nghệ sáng tạo và sử dụng sơ đồ cơ khí, sơ đồ mạch điện, danh sách các bộ phận và bản vẽ kỹ thuật
+ Xây dựng mô hình và sáng tạo mô phỏng
+ Hiểu và áp dụng các hệ thống vòng lặp điều khiển hở và kín
+ Tư duy phản biện và hiểu các hệ thống tương tác
+ Xây dựng và phát triển điện, điện tử và mạch khí nén
+ Hiểu và sử dụng các thiết bị băng chuyền, cảm biến, điều khiển điện và khí nén
+ Sử dụng máy tính như công cụ dùng trong lập trình điều khiển và mô phỏng.
Thực tế và hấp dẫn:
+ Module trạm thực hành mô tả lại quy trình sản xuất công nghệ trong thực tế
+ Các thành phần trong công nghiệp hóa được sử dụng
+ người học được học hàng loạt các cải tiến đổi mới , mở rộng và lập trình khác nhau
Mô-đun và linh hoạt:
+ Các trạm thực hành có thể được sử dụng riêng lẻ. Mỗi người thực hiện một chức năng thực tế trong chính nó, cung cấp một loạt các khả năng học tập và chủ đề.
+ Bên cạnh đó, các trạm có thể được nối với nhau để tạo thành một dây chuyền sản xuất khác nhau. Điều này dẫn tới việc phát triển các dự án khác nhau.
+ Do đó, sau một thời gian đào tạo ngắn hạn, người học sẽ đảm nhận vai trò như kỹ sư và thực hành với module MPS. Bằng cách thay thế các thành phần, các bài tập tiêu chuẩn có thể được mở rộng và thay đổi.
-Sau khi hoàn thành thực hành trên Mô hình module trạm thực hành, học sỉnh sẽ:
+ Xác định chức năng của hệ thống khí nén
+ Giải thích mục đích của các Trạm cấp phôi, Trạm băng chuyền và Trạm tay gắp
+ Xác định các thành phần của các Trạm cấp phôi, Trạm băng chuyền và Trạm tay gắp
+ Giải thích chức năng của các thành phần khí nén và điện
+ Xác định các phần tử của hệ thống điện khí nén
+ Vận hành phần mềm mô phỏng khí nén
+ Tạo và mô phỏng các mạch điện khí nén
+ Xác định cấu trúc của một PLC (bộ điều khiển logic)
+ Phân tích các mạch logic
+ Phát triển các chương trình tuần tự
+ Chạy chương trình điều khiển trên trạm MPS
+ Áp dụng quy trình thiết kế kỹ thuật
– Danh mục thiết bị:
+ Trạm cấp Phôi (Phần mềm bao gồm trong hộp đựng trạm cấp phôi – licenses cho 6 người dùng)
+ Trạm Băng Chuyền (Phần mềm bao gồm trong hộp đựng trạm băng chuyền – licenses cho 6 người dùng)
+ Trạm Tay Gắp (Phần mềm bao gồm trong hộp đựng trạm tay gắp – licenses cho 6 người dùng)
+ Máy nén khí
+ Bộ điều khển
+ Cáp nguồn