Cơ điện tử/ HỆ THỐNG ĐÀO TẠO CƠ ĐIỆN TỬ I4.0
HỆ THỐNG ĐÀO TẠO CƠ ĐIỆN TỬ I4.0
HỆ THỐNG ĐÀO TẠO CƠ ĐIỆN TỬ I4.0 HỆ THỐNG ĐÀO TẠO CƠ ĐIỆN TỬ I4.0
HỆ THỐNG ĐÀO TẠO CƠ ĐIỆN TỬ I4.0
GIÁ: 0VNĐ
HỆ THỐNG ĐÀO TẠO CƠ ĐIỆN TỬ I4.0
THÔNG TIN THIẾT BỊ
A. Giới thiệu về hệ thống
- Khai thác sử dụng trong thực hành sản xuất công nghệ trường và hệ thống tự động
- Không chỉ lý thuyết mà còn cả công nghệ thực hành về thiết kế hệ thống, vận hành và bảo dưỡng bộ thực hành trên.
- Được thiết kế thành nhiều cụm khác nhau do đó dễ dàng phân chia, lắp ráp và bảo dưỡng
- Các cụm được tích hợp chế độ bảo vệ an toàn khi sinh viên lập trình sai hỏng thông qua công nghệ IC bán dẫn.
- Đem lại kiến thức tổng thể về khí nén, điện khí nén, kĩ thuật điều khiển, cảm biến và điện tử trong lĩnh vực cơ điện tử
"- Tích hợp công nghệ 4.0 ứng dụng trong dây chuyền sản xuất như:
+ Thu thập dữ liệu sản xuất: năng suất.
+ Cycle time.
+ Sự cố.
+ Cảnh báo bảo trì, bảo dưỡng.
+ Quản lý chất lượng của hệ thống công nghiệp."
- Tích hợp barcode trên sản phẩm để thuận tiện cho việc quản lý.
"- Tích hợp công nghệ thực tế ảo như:
+ Hỗ trợ vận hành máy trực quan.
+ Hiển thị các thông tin ảo lên màn hình thật.
+ Dữ liệu vận hành thời gian thực.
+ Lưu trữ bản vẽ, tài liệu."
"- Tạo các lỗi trên thiết bị như:
+ Lỗi hỏng cảm biến, mất tín hiệu cảm biến. (áp dụng trên các trạm có cảm biến kèm theo)
+ Lỗi servo không chạy, mất xung,… (áp dụng trên các trạm có động cơ servo kèm theo)
+ Lỗi xilanh mất khí, hư van điện,…(áp dụng trên các trạm có các thiết bị khí nén liên quan kèm theo)
+ Lỗi hỏng động cơ DC. (áp dụng trên các trạm có động cơ DC kèm theo)"
- Mã hóa các lỗi theo mã nhị phân.
- Hướng dẫn các bước khắc phục lỗi trên phần mềm thực tế ảo
Đặc điểm:
- Nhiều trạm dạng module khác nhau
- Các cụm trên trạm dễ dàng lắp ráp và thực hành kết nối
- Có khả năng tương thích và mở rộng cao
- Thiết bị phù hợp với đào tạo
- Ghép nối các cụm từ nhiều trạm các khác nhau để tạo nên nhiều cấu hình thực hành, đa dạng bài toán trong thực tế
- Ngoài ra sinh viên có thể sáng tạo thêm nhiều cấu hình tùy ý mà không mất nhiếu thời gian lắp ráp, kêt nối I/O.
Danh sách các trạm
- 01 Mô hình đào tạo trạm cấp đế
- 01 Mô hình đào tạo trạm cấp trục
- 01 Mô hình đào tạo trạm bàn xoay lắp ráp sản phẩm
- 01 Mô hình đào tạo trạm robot lắp ráp sản phẩm
- 01 Mô hình đào tạo trạm băng xích vòng dạng buffer
- 01 Mô hình đào tạo camera công nghiệp kiểm tra sản phẩm
- 01 Mô hình đào tạo đóng gói
- 01 Bàn điều khiển trung tâm
Danh sách các trạm tham khảo đối với trạm đầy đủ tính năng, số lượng trạm thay đổi tùy theo từng cấu hình lựa chọn.
Nội dung đào tạo:
- Phối hợp hệ thống tự động hóa
- Điều khiển khí nén cơ bản
- Hiệu chỉnh một hệ sản xuất
- Phát hiện lỗi hệ thống trong hệ sản xuất
- Cơ điện tử
+ Cấu trúc một trạm cơ điện tử
- Khí nén
+ Kết nối các bộ phận khí nén
+ Dẫn động tuyến tính khí nén
- Điện
+ Nối dây đúng các thiết bị điện
- Cảm biến
+ Sử dụng đúng các loại cảm biến và công tắc hành trình
+ Căn chỉnh vị trí đặt cảm biến, đấu nối cảm biến
- PLC
+ Lập trình và sử dụng PLC
+ Cấu trúc chương trình PLC
- Điều khiển servo robot đơn trục (áp dụng với trạm có servo đơn trục)
- Điều khiển servo bàn quay indextable (áp dụng với trạm có bàn xoay lắp ráp sản phẩm)
- Sử dụng và lập trình camera công nghiệp (áp dụng với trạm có camera)
- Sử dụng và lập trình robot công nghiệp (áp dụng với trạm robot lắp ráp sản phẩm)
- IOT 4.0
+ Cơ sở hạ tầng của IOT
+ Cấu hình phần cứng
+ An toàn mạng
+ Thu thập dữ liệu
+ Đẩy dữ liệu lên Sever
+ Lập trình Webacess
+ Lập trình giao diện Dashboard
+ Quản lý năng lực máy (OEE)
+ Kế hoạch sản xuất
+ Quản lý công đoạn
+ Quản lý chất lượng
+ Quản lý bảo trì bảo dưỡng
+ Quản lý năng lượng theo dây truyền lắp ghép
* Công nghệ thích hợp
- Công nghệ cơ điện tử
- Cơ khí
+ Hiểu các thiết bị cơ điện tử
+ Lắp ráp và tháo dời
+ Lên kế hoạch và thiết kế cơ điện tử
+ Hiểu và sử dụng khí nén
+ Cấu trúc Robot (áp dụng với trạm robot lắp ráp sản phẩm)
- Điện
+ Bố trí và vẽ mạch điện
+ Hiểu được các thiết bị điện
+ Giao diện điện
+ Các phương pháp kết nối và đo lường
+ Thao tác vận hành
- Điện tử
+ Nguyên lý của cảm biến
+ Cấu trúc và cách sử dụng PLC
+ Các chức năng đặc biệt trong PLC
+ Công nghệ điều khiển Robot và hệ thống PLC (áp dụng với trạm robot lắp ráp sản phẩm)
- Công nghệ hỗ trợ
+ Bảo dưỡng và kiểm tra chất lượng cho việc tối ưu hóa hệ thống
+ Lập kế hoạch và tổ chức vật mẫu
* Giao diện người máy & giám sát & mô phỏng
- Hệ giám sát trong từng quá trình và trong cả quá trình
- Giám sát các hoạt động theo thời gian thực
- Mô phỏng bằng công cụ lập trình
- Học các ngôn ngữ lập trình PLC, bộ điều khiển PC-Based
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
TÀI LIỆU
CÁC THIẾT BỊ KHÁC

×