Phòng đào tạo Nhà máy thông minh (Smart Factory) được triển khai nhằm đưa công nghệ tự động hóa và mô hình sản xuất hiện đại vào hoạt động đào tạo thực hành.
Không gian đào tạo được bố trí với nhiều nhóm thiết bị và khu vực chức năng, bao gồm hệ thống đào tạo tự động hóa nhà máy FATS, màn hình trình diễn MES và SCADA, xe tự hành AGV, hệ thống băng tải tích hợp PLC Bosch Rexroth cùng các thiết bị thực hành điện công nghiệp, PLC và khí nén.
Sự kết hợp giữa các thiết bị tạo nên môi trường học tập tích hợp, giúp người học tiếp cận công nghệ công nghiệp thông qua hoạt động thực hành, tìm hiểu nguyên lý vận hành và nghiên cứu sự phối hợp giữa các hệ thống.
FATS (Factory Automation Training Solutions) là giải pháp đào tạo tự động hóa nhà máy, giúp người học tiếp cận mô hình dây chuyền sản xuất tự động hóa với các trạm chức năng được kết nối trong một hệ thống tổng thể.
Thông qua mô hình thực hành, học viên có cơ hội tìm hiểu cách các trạm phối hợp trong quy trình sản xuất, nguyên lý điều khiển và mối liên hệ giữa các thiết bị trong hệ thống tự động hóa. Đây là nền tảng để phát triển tư duy hệ thống và khả năng tiếp cận các ứng dụng tự động hóa trong môi trường công nghiệp hiện đại.
Hệ thống màn hình trình diễn MES và SCADA giới thiệu vai trò của công nghệ số trong quản lý và giám sát hoạt động sản xuất.
MES (Manufacturing Execution System) là hệ thống quản lý thực thi sản xuất, hỗ trợ theo dõi và quản lý các hoạt động sản xuất. Trong khi đó, SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) là hệ thống giám sát điều khiển và thu thập dữ liệu, được sử dụng để theo dõi trạng thái vận hành và dữ liệu từ các quá trình công nghiệp.
Việc tiếp cận hai hệ thống này giúp người học hiểu rõ hơn mối liên hệ giữa thiết bị sản xuất, dữ liệu vận hành và công tác quản lý trong mô hình nhà máy thông minh.
Khu vực này được trang bị xe tự hành AGV và hệ thống băng tải tích hợp PLC Bosch Rexroth, tạo điều kiện để người học tìm hiểu các công nghệ vận chuyển vật liệu và điều khiển tự động trong công nghiệp.
Thông qua thiết bị thực hành, học viên có thể nghiên cứu nguyên lý hoạt động của AGV, hệ thống băng tải, bộ điều khiển lập trình PLC và cách các thành phần phối hợp trong quy trình vận chuyển. Qua đó, người học từng bước tiếp cận các ứng dụng điều khiển và tự động hóa trong dây chuyền sản xuất.
Bên cạnh các hệ thống tự động hóa tích hợp, phòng đào tạo còn có các bộ bàn thực hành điện công nghiệp, hai bộ PLC khung sắt để bàn và bàn thực hành khí nén.
Các thiết bị này hỗ trợ đào tạo những kiến thức và kỹ năng kỹ thuật nền tảng như đấu nối điện, tìm hiểu mạch điều khiển, lập trình PLC và nghiên cứu nguyên lý hoạt động của hệ thống khí nén. Đây là những nội dung quan trọng giúp người học xây dựng nền tảng chuyên môn trước khi tiếp cận các hệ thống tự động hóa phức tạp hơn.
Việc tích hợp nhiều khu vực chức năng trong cùng một không gian giúp Phòng đào tạo Nhà máy thông minh tại ĐHQGHN tạo ra môi trường học tập gắn với thiết bị và công nghệ công nghiệp thực tế.
Từ các kỹ năng điện công nghiệp, PLC và khí nén đến tự động hóa nhà máy, vận chuyển tự động, MES và SCADA, người học có cơ hội tiếp cận nhiều khía cạnh của hoạt động sản xuất hiện đại. Cách tiếp cận này góp phần nâng cao chất lượng đào tạo thực hành, phát triển tư duy hệ thống và chuẩn bị nguồn nhân lực kỹ thuật đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp.
Thông qua hợp tác với ĐHQGHN, ETEK tiếp tục thúc đẩy kết nối giữa doanh nghiệp và cơ sở giáo dục, đưa các giải pháp công nghệ vào môi trường đào tạo và đồng hành phát triển nguồn nhân lực phục vụ quá trình chuyển đổi số và tự động hóa công nghiệp.
